旋流除砂器運行旋流筒的時候應該產生噴射型的排出，同時噴嘴處有一個小的吸入。如果沒有一個穩定的噴射流和吸入壓力，漩流筒則無法正常工作，應該及時進行檢修。檢修時需要了解旋流(liu)除砂器(qi)的常見故障、產生原因及解決辦法。
故(gu)障一：旋流筒噴嘴不(bu)出(chu)液 ，可能(neng)情(qing)況是噴嘴堵(du)塞 或入口壓力過高。
產生(sheng)原因：泥漿(jiang)太(tai)臟，固控設備工作不連續；旋(xuan)流(liu)筒內泥漿(jiang)干(gan)結；振動(dong)篩篩布破(po)裂或振動(dong)篩旁通；泵(beng)速過快(kuai)；葉(xie)輪(lun)尺寸過大；節流(liu)閥位置錯誤。
解決辦法：關掉(diao)設(she)備，疏通噴(pen)嘴堵塞物，拆開上部(bu)法蘭除掉(diao)堵塞物。檢查(cha)振動篩篩布，調(diao)大噴(pen)嘴，循環(huan)時啟動設(she)備。如果柴油機(ji)驅動，降低泵(beng)速(su)，減小(xiao)葉輪尺寸，調(diao)節(jie)閥開啟度(du)。
故障二：液體(ti)損失過(guo)大(da)。
產生原(yuan)因：
A. 供液壓頭過(guo)低：1. 入口(kou)部(bu)分堵塞；2. 供液泵內有空(kong)氣 ；3. 泵速(su)過(guo)慢 ；4. 葉輪尺寸太(tai)小 ；5. 泵排出(chu)管(guan)線有節流 ；6. 泵轉向錯(cuo)誤(wu) ；7. 管(guan)線內固體沉積 。
B. 噴嘴太大 。
C. 內筒或噴嘴(zui)磨(mo)損: 1. 長期高壓下工(gong)作；2. 正常磨(mo)損；3. 入口安裝錯(cuo)誤。
解(jie)決方法(fa)：
A. 加大(da)供液壓頭(tou)：1. 供液泵入(ru)口安裝濾網；2. 調整(zheng)更正；3. 如果柴油機驅動(dong)，提(ti)高泵速；4. 加大(da)葉輪尺寸；5. 檢(jian)查管(guan)路；6. 調整(zheng)轉向(xiang)；7. 清潔管(guan)線，在靠近吸入(ru)端(duan)安裝蝶閥(fa)。
B. 降低噴嘴尺寸。
C. 糾正方(fang)法：1. 降(jiang)低(di)泵速(su)或(huo)降(jiang)低(di)葉輪尺寸；2. 重(zhong)(zhong)新(xin)(xin)安(an)裝噴嘴；3. 重(zhong)(zhong)新(xin)(xin)安(an)裝。
故(gu)障三：排出(chu)口粘(zhan)結，液體和固相(xiang)粘(zhan)結。
產生原(yuan)因：固相超(chao)載。
解決方法：降低固(gu)相含量：增加(jia)旋(xuan)流(liu)筒數量，檢(jian)查振(zhen)動篩是否篩布損壞 ，檢(jian)查振(zhen)動篩旁通是否關閉(bi)，降低ROP。
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